2022年8月16日,日本靜岡縣濱松市一工廠發(fā)生了濃硫酸大量外泄事故,初步估計外泄量最大或達1900升。
工廠所屬公司稱,該工廠15日至16日雖然處于停工狀態(tài),但設(shè)備仍在運行。16日上午,檢查設(shè)備的員工發(fā)現(xiàn)了濃硫酸泄漏。
當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門隨后表示,外泄的濃硫酸除了浸透了工廠內(nèi)的土壤,也有一部分流入了排水道。
該工廠所屬公司認為,稀釋濃硫酸的設(shè)備出現(xiàn)注水故障導(dǎo)致水箱和管道受損,使?jié)饬蛩嵝孤┎B到土壤中。
濃硫酸接觸到皮膚會導(dǎo)致嚴重?zé)齻艚佑|到眼睛則有失明的風(fēng)險。當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門已提醒周邊居民不要靠近工廠附近的排水道。
濃硫酸具有強腐蝕性,
殺傷力極大,
一不小心碰到或者吸入,
危害極大,甚至造成死亡!
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01可燃氣體泄漏
可燃氣體外泄與空氣形成爆炸性混合氣體,容易造成爆炸事故。可燃性氣體泄漏有以下幾種情況:
??設(shè)備的動靜密封處泄漏
??設(shè)備管道腐蝕泄漏
??水封因斷水,未加水跑氣泄漏
??設(shè)備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏
02系統(tǒng)生產(chǎn)時氧含量超標(biāo)
氧含量超標(biāo)可能在多個部位出現(xiàn),但主要集中在造氣崗位。通常由于操作失誤,系統(tǒng)缺陷,違章操作,斷油斷氣或報警連鎖裝置失靈而造成。
氧含量超標(biāo)可能超出造氣崗位范圍而在脫硫,變換,壓縮等部位發(fā)生,應(yīng)該引起重視。
03系統(tǒng)串氣
系統(tǒng)串氣主要有兩種情況:
??高壓串低壓,形成超壓爆炸
??空氣與可燃氣體互相串,形成化學(xué)爆炸
前一種情況大多是由于操作失誤及低壓無安全附件或安全附件失靈造成的,如合成高壓串低壓液氨槽爆炸,合成高壓串低壓再生系統(tǒng)爆炸。
后一種情況大多是由于模板抽堵錯誤,用閥門代替盲板或操作失誤造成,如某設(shè)備動火,內(nèi)為空氣,因系統(tǒng)未用盲板隔離,可燃性氣體由閥門漏入或者失誤打開閥門,使可燃性氣體進入動火設(shè)備,與空氣混合造成爆炸。
04違章動火
??未取得動火作業(yè)證,無安全意識,私自動火
??雖然取得動火作業(yè)證,但未置換徹底或者取樣方式不對,分析結(jié)果錯誤
?動火安全措施考慮不周,安全措施不全面
??動火系統(tǒng)與其他系統(tǒng)未完全隔離
??動火作業(yè)證私自更改安全措施或更改動火時間
??不置換動火或未維持正壓動火
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一旦發(fā)生危險化學(xué)品泄漏,如果處理不當(dāng),不但對周圍環(huán)境造成長期的嚴重污染,引起人體中毒甚至死亡,而且可燃物、易燃物引發(fā)的火災(zāi)、爆炸會造成周圍大面積毀滅性的的破壞。因此,對泄漏物及時進行安全處理尤為重要。??
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1.所有進入泄漏現(xiàn)場者必須配備必要的個人防護用品。處理中,高毒類的危險化學(xué)品泄漏必須佩戴防毒用品;處理具有腐蝕性的危險化學(xué)品泄漏時,必須穿防酸堿服,戴防飛濺罩。
2.參與處理者最少要有2人以上共同行動,嚴禁單獨行動,避免不能互救,但也不能多人圍觀現(xiàn)場,造成泄漏物周圍通風(fēng)不暢。
3.如果危險化學(xué)品泄漏物具有易燃易爆性,參與處理者應(yīng)禁止攜帶火種,以降低發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險性。
4.處理人員應(yīng)從上風(fēng)、上坡處接近現(xiàn)場,嚴禁盲目進入。
?5.泄漏物周圍一定范圍應(yīng)劃分隔離地帶,進出口應(yīng)保證通暢。
6.注意并考慮天氣狀況和周圍環(huán)境對處理泄露危險化學(xué)品帶來的不利因素。
因此,處理危險化學(xué)品泄漏時一定要嚴格遵守需要注意的事項,除此之外還應(yīng)密切注意環(huán)境的變化并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。只有安全地控制好危險化學(xué)品,才能使危險化學(xué)品更好地為人類服務(wù)。
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